技術(shù)中心工藝部門改善轉(zhuǎn)子裝配工藝，采用在節(jié)距塊上進行轉(zhuǎn)子裝配作業(yè)，破解了轉(zhuǎn)子原先在殼體內(nèi)部調(diào)整嚙合間隙的作業(yè)難點。

轉(zhuǎn)子作為螺桿壓縮機主機的核心部件，裝配要求很高，以往在殼體內(nèi)部調(diào)整嚙合間隙的作業(yè)模式一直存在作業(yè)難點。如，受殼體影響，不易測量轉(zhuǎn)子嚙合間隙；主機整體部件過重，同步齒輪定位銷孔的加工存在困難；陰轉(zhuǎn)子動平衡試驗需在間隙調(diào)整完成后，拆解主機才能進行，造成二次裝配作業(yè)。

為改善轉(zhuǎn)子裝配工藝，技術(shù)中心工藝部門經(jīng)研究后決定在節(jié)距塊上進行轉(zhuǎn)子裝配作業(yè)（見附圖），即利用高精度的工裝節(jié)距塊模擬殼體的效果，直接進行轉(zhuǎn)子嚙合間隙裝配。經(jīng)過多個產(chǎn)品主機的試驗，確認(rèn)了利用節(jié)距塊嚙合間隙調(diào)整的轉(zhuǎn)子，裝入機殼后只需要進行一定程度的微調(diào)，就可以滿足嚙合間隙要求。此工藝改善證明，工裝節(jié)距塊方案能滿足裝配作業(yè)要求，同時也解決了一系列裝配難點。

經(jīng)過一段時間的實際使用，工藝部門現(xiàn)已經(jīng)設(shè)計了321、408、510、630四個系列常規(guī)主機的節(jié)距塊工裝，能滿足大部分噴水螺桿主機的裝配需求。同時還編制了相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，詳細(xì)的規(guī)定了節(jié)距塊的使用章程及保存方法。